一、药厂设计之设备材料安全设计

工艺设备使用的材料应满足耐腐蚀性、强度和可加工性的要求。在为某一特定的流体体系选择材料时，首先必须考虑满足工艺过程的要求，特别是工艺流体的腐蚀性。其最可靠的方法是根据在完全相同的工艺设备中经过仔细验证的实验数据进行选材。如果缺乏实际的腐蚀数据，则可根据与此非常类似的环境下的数据做合理的材料选择。

二、药厂设计之设备结构强度安全设计

工艺设备的结构要按最苛刻的条件设计，其中最重要的因素是设计压力。如果储存物料具有易燃易爆性质，则储罐必须考虑切断空气、消除静电、防火防爆、防冷降温设施。对于闪点小于28℃、沸点小于38℃的易燃液体储罐，宜按压力容器设计，应设置安全阀并有冷却降温设施闪点小于28℃、沸点38～85℃的地上易燃液体储罐，应设冷却喷淋设施。易燃液体储罐的通气管道应设阻火器，当闪点低于40℃或能加热到闪点以上的场合，大多数通气管道都要求安装通气阀；当闪点超过40℃时，多数采用开式通气口。

对于凝固点较高的易燃、可燃液体储罐应设置保温设施。剧毒、高毒物质的储罐禁止使用玻璃管液位计易燃液体应按设备容积的80％装料。易燃液体储罐的进料管应从罐体下部接入，以防液体冲击飞溅产生静电火花引起爆炸；当不便从底部接入进料管时，应从上部沿罐壁流入或将进料管插进容器底部。盛有腐蚀性介质的容器底部尽可能不装开关和阀门，腐蚀性液体宜从顶部抽吸排出。

对于剧毒、高毒及有爆炸危险的物质的生产设备，应尽量考虑焊接，少用或不用法兰连接。当需用法兰连接时，其公称压力应不低于1.6MPa。

三、药厂设计之安全装置设计

工艺设备有可能引起火灾、爆炸的部位，必须考虑设置温度、压力等仪表检测、报警和安全联锁设施。对有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备应装设爆破片，若装导爆筒应朝安全方向，并应根据需要，采取防止二次爆炸的措施。