对于洁净厂房设计来说，洁净室地面设计应符合下列要求。①由于各类产品生产工艺特点不同,洁净室地面应满足生产工艺要求。②洁净室地面应平整,耐磨、易清洗,不易积聚静电,避免眩光,不开裂等。③地面垫层宜配筋,潮湿地区垫层应做防潮构造。

 洁净室地面国内外都采用有多种形式、做法，归纳起来洁净室常用地面如下。

  一、水磨石地面

它具有整体性好、光滑、耐磨、不易起尘、容易清洗、防静电、无弹性等特点。在洁净室中采用水磨石地面有所争议,但是由于具有上述特点,目前住一些药品、食品洁净室内多有采用。要确保水磨石地面能具有实用性,关键是取決于材料和施工质量,因此,当采用水磨石地面时应加强施工管理,保证工程质量。

二、涂布型地板

1、聚氨酯涂料,作为地面的涂料一般使用双组分类型。甲料与乙料混合后涂布反应形成聚氨酯。这种聚合物可以在室温下干燥固化,无须加热加压,同金属、木材、玻璃、混凝土等均有良好的附着力,不变形,在-40~70℃范内不碎裂,易于施工。它的表面光洁不滑,弹性好,不易摔伤零件,易于清扫,脚感舒适,具有耐水、耐油、耐腐蚀与耐磨等性能。静电作用弱于聚氯乙烯。

 2、环氧或聚酯树脂砂浆、胶泥，环氧或聚氨酯或聚酯砂浆地面适用于需要耐腐蚀、经常受到较高强度的冲击或者受较强摩擦的部位。环氧或聚氨酯或聚酯胶泥地面适用于需要耐腐蚀,特别是聚酯树脂胶泥地面适用于需要耐氯氟酸腐蚀,但又不经常受到较大冲击与磨损的部位。这种涂料地面是在环氧树脂或聚氨酯树脂或聚酯中加入硬化剂、颜料等,采用涂层施工法或流延施工法(常称自流平)或胶泥施工法。涂层施工法是用专用抹刀将配制好的涂料涂抹1~3遍,在限定时间完成作业,流延施工法与涂层法类似,特别适用于聚酯树脂涂料地面的施工;胶泥施工法是把树脂和填料混合成树脂胶泥,再用抹刀涂抹;填料采用干燥硅砂、河沙,一般按树脂回至的3~6倍进行混合。

三、粘贴型地板

1、聚氯乙烯软板

聚氯乙烯软板是洁净室内应用颇广的一种地板类型。是以聚氯乙烯为主要原料加工成型的卷材。用法有两种,一种是沿房间长向浮铺卷材,卷材的纵缝焊接,四周沿墙翻起固定在墙脚处成为踢脚。常见的一种是把卷材按需要尺寸裁成板块,胶贴在水泥砂浆基层上再把拼缝焊接后形成整体,这种卷材具有一定的弹性,比较耐磨不起尘,可在-15~550℃温度区间使用。力学性能较好,耐腐蚀。但不耐硬性划伤,静电积蓄较大。焊条使用地板同类材料,颜色可以有所区别。为了保证焊缝密实,焊条断面宜为三角形。

2、聚氯乙烯半硬质板

是以聚氯乙烯,醋酸乙烯-氯乙烯共聚物等为主体、加入填充料和增塑剂制成的板材。把它粘贴在水泥砂浆基层上,成为具有一定的硬度、强度、耐清洗耐磨的非整体形地面。常用于一般洁净室。静电积蓄略低于聚氯乙烯软板,但接缝较多。

四、通风地板

通风地板是指在垂直单向流洁净室内当作回风格栅使用的地板。当采用全地板满布回风格时,通风地板对造价的影响较大。

垂直单向流洁净室的回风地板一般采用多孔板,由若干个活动的单元穿孔板或称格栅板拼接成,配置以相应的支承结构。多孔板的数量,安装位置和开孔率应根据洁净室的气流流型及回风流量、风速确定。