食品工厂气体净化设备

文章来源 作者: 时间:2019-10-31 17:29

用于食品工厂气体净化的吸收设备种类很多,下面介绍几种常用的设备。

1)喷淋塔

气体从下部进入,吸收剂被向下喷射到多个层。喷雾塔上部设有液滴分离器。喷雾液滴大小适中,液滴直径太小,容易被气流带走。液滴直径太大,气液接触面积小,接触时间短,影响吸收率。

气体在吸收塔横断面上的平均流速称为空塔速度,喷淋塔的空塔速度一般为0.61.2m/s,阻力为20200Pa,液气比为0.72.7L/m3。喷淋塔的优点是阻力小、结构简单、塔内无运动部件,但是它的吸收效率不高,仅适用于有害气体浓度低、处理气体量不大和同时需要除尘的情况。近年来发展大流量高速喷淋塔以提高其吸收效率。

食品工厂气体净化设备

2)填料塔

用适当的填料填充喷雾塔将成为填料塔。填料放置后,可增加气液接触面积。吸收剂从塔顶向下喷射,填料沿填料表面润湿,气体沿填料间隙流动,并与填料表面的气液接触吸收。填料的种类很多,常用的有拉西环(普通的钢质或瓷质小环)、鲍尔环、鞍形和波纹填料等。根据国内试验测定,推荐鲍尔环和鞍形填料为今后推广使用的填料。填料的基本要求是单位体积表面积大,气体通过阻力低。

填料塔具有结构简单、耐介质的优点,是目前广泛使用的一种吸收设备。不利于有害气体与粉尘共存,避免堵塞。填料塔的直径不应超过800mm,直径太大,液体分布在径向上不均匀,影响吸收效率。

3)湍球塔

湍球塔是一种高效吸收设备,它是填料塔的特殊情况,让塔内的填料处于运动状态,以强化吸收过程。塔内设有大开度筛板,筛板上放置一定数量的轻球。当气流通过筛板时,球旋转,相互碰撞,从上到下喷洒吸收剂,加湿球表面,并吸收。由于气、液、固三相接触,可以不断更新小球表面的液膜,增加吸收驱动力,提高吸收效率。

本发明具有风速大、处理量大、体积小、吸收效率高的特点。它的缺点是,随着小球的运动,存在一定程度的返混,当有许多节段时,阻力很高;此外,塑料小球不能承受高温,并且使用寿命短,因此需要频繁更换。

食品工厂气体净化设备

4)筛板塔

塔内有若干层筛板,气体从底部到顶部通过筛孔进入筛板上的液体层,并通过气体的气泡吸收。为保持液层厚度均匀,提高吸收效率,筛板上设有溢流堰。筛板上液层厚度一般为30mm左右。

筛板塔结构简单,吸收效率高,风量大,设备小型化。在筛板塔中液相是连续相,气相是分散相,适用于以液膜阻力为主的吸收过程。筛板塔不适用于负荷变动大的场合,操作时难以掌握。

返回顶部